“我们找了很多家合作厂商，在行业智能化领域提升方面总是找不到切入点，没想到最好的合作伙伴竟在园区内。”近日，新乡市豫北靖道汽车零部件有限公司（以下简称“豫北靖道”)负责人卸下了心里一桩大事，因为他终于寻找到了一位满意的合作伙伴。

豫北靖道位于卫滨区高端装备产业园区内，是一家专注于汽车转向器系统核心零部件（螺杆、螺母、齿扇）研发、制造和销售的高新技术企业，公司经过16年的产品开发和研制，已达到国际同类产品的先进水平，配套产品进入北美福特、比亚迪、长城、广汽等市场。公司主导产品为新能源汽车转向器系统核心零部件(高精度螺杆、螺母、齿扇)，属于转向器系统核心零部件产业链。主要用于配套新能源商用轻卡车系列的循环球汽车转向系统，并运用在国际北美福特 A-RCB及国内高端车型转向器零部件生产制造。

“随着汽车零部件行业市场竞争愈加激烈，其生产稳定性也成为了一个制胜点。生产过程中生产效率问题、用工成本问题，以及加工质量稳定性问题，是行业发展的痛点和难点。”豫北靖道负责人介绍。

经过一段时间的交流和共同探索，2024年，豫北靖道采用了勤工的机器人技术，开始了汽车转向器产品的智能化优化工作，同时也从人员密集型向技术集约型转变。

此次与豫北靖道“牵手”的勤工机器人公司是一家国家高新技术企业，位于卫滨区高端装备产业园，是各种机器人智能和激光应用加工成套装置整机设计、制造、销售及服务的专业公司，公司现有产品主要在智能加工成套装置和机器人激光切割和焊接领域，特点包括加工精度高、智能化程度高、加工效率高等，对现有国家行业升级换代起到较大的作用。

今年以来，卫滨区多次组织召开企业座谈会，在实地走访中，针对企业存在的实际问题进行研判，促进企业间合作。通过合作，促进了勤工产品销售量的增加，解决了靖道生产堵点的问题，同时，靖道得到勤工的机器人产品和技术不仅解决自身的生产问题，还在行业的智能化领域中，探索出产品生产营运模式由人员密集型向技术集约型的转变。

“从产业互联到产业互融，如今，园区已经有效激活‘内循环’发展引擎，形成了相互良性竞争又抱团发展的新局面。”卫滨区高端装备产业园区相关负责人表示。